La trasformazione digitale di Stirparo:
Tempi di gestione degli ordini dimezzati e soddisfazione del cliente senza precedenti.
Dopo aver testato diversi gestionali standard senza successo, Stirparo s.r.l. ha trovato la risposta ai suoi problemi in Caliò Informatica e nei suoi specialisti, che attraverso un’attenta fase di ascolto e pianificazione, hanno configurato il gestionale perfetto per l’azienda modellandolo su NTS Business.
-90%
tempo richiesto nella
creazione delle distinte
-100%
errori di produzione a causa
di errata comunicazione
Maggiore trasparenza con i clienti
e tempi di consegna garantiti.
A proposito di Stirparo s.r.l.
Settore: Manifattura – Dimensioni Aziendali: PMI (29-50 dipendenti)
Stirparo s.r.l. si presenta sul mercato italiano e internazionale a partire dagli anni ‘60 come nuova realtà per la produzione e la commercializzazione di porte blindate e da interno. Dispone di due stabilimenti in Italia e di uno in Spagna, allestiti secondo logiche innovative che consentono all’azienda di essere produttore a 360 gradi e curare la realizzazione di tutti gli elementi della porta fin nei minimi dettagli, per ripercorrere fedelmente il virtuoso modello del Made in Italy.
Il Problema
Allo scopo di digitalizzare i suoi processi, l’azienda ha messo alla prova diversi software gestionali standard, ottenendo risultati insoddisfacenti. Nessuna delle soluzioni implementate è stata in grado di conformarsi all’elevato numero di personalizzazioni possibili nella creazione degli ordini, obbligando gli operatori Stirparo a comporre ad hoc ogni distinta e inserire manualmente descrizioni generiche per fornire le note di produzione di ogni porta. La scarsa flessibilità dei gestionali standard impiegati dall’azienda ha dunque limitato a lungo il numero massimo di ordini lavorabili a causa delle tempistiche eccezionalmente lunghe per definirne i dettagli, pregiudicando allo stesso tempo la trasparenza con il cliente e aumentando il rischio di errori nel processo di produzione.
La Sfida
Per supportare adeguatamente un modello produttivo mirato alla cura di ogni dettaglio, Stirparo s.r.l. necessita un gestionale altamente configurabile, implementato tenendo presente di tutte le numerose variabili coinvolte nei suoi peculiari processi di vendita e produzione.
La Soluzione
Per risolvere il problema, Caliò Informatica ha potuto contare sull’elevata capacità di personalizzazione della soluzione ERP NTS Business, configurata da un team di specialisti che ha affiancato gli operatori Stirparo per tutto il tempo necessario a comprendere le necessità puntuali dell’azienda.
Solo dopo un’attenta fase di studio e pianificazione è stato possibile realizzare un configuratore di prodotto personalizzato per l’inserimento semplificato di preventivi e ordini, la creazione automatica di una distinta base completa di tutte le caratteristiche selezionate nel configuratore e soprattutto le misure, ricalcolate a partire da quelle della porta, sul singolo componente specifico.
Abbiamo realizzato un cruscotto in grado di gestire tutte le fasi di lavorazione, con la capacità di monitorare ogni singolo ordine e di segnalare per ogni componente della porta, la disponibilità di magazzino, la fase di lavorazione già effettuata, lo stato degli ordini a terzisti per la gestione del conto lavoro passivo- il tutto disegnato per minimizzare le possibilità di errore e generare distinte precise che includano tutte le caratteristiche del progetto da realizzare. In ogni momento, gli operatori possono visualizzare in un unico rapporto le informazioni dettagliate su tutti gli ordini, elencati per settimana di consegna.
Risultati e Miglioramenti
L’impatto positivo avuto dalla soluzione implementata da Caliò Informatica è stato immediatamente riscontrato da Stirparo in termini di efficienza produttiva, qualità del lavoro degli operatori e soddisfazione del cliente finale, e può riassumersi in alcuni punti chiave:
Inserimento facilitato degli ordini con una riduzione del 90% dei tempi richiesti per la generazione delle distinte.
Riduzione del 100% degli errori di produzione a causa di errato trasferimento delle informazioni.
Aumento della produttività, grazie al sistema di controllo del ciclo di produzione e all’automazione delle fasi produttive.
Massima trasparenza con il cliente finale, grazie a preventivi accurati e perfettamente aderenti alle richieste.
Tempi di consegna garantiti.